超轻质 4 kg/m³三聚氰胺泡沫在航空航天领域的吸声与隔热应用
一、背景:航空航天的轻量化与高性能需求
在现代航空航天器设计中,轻量化、隔热与声学控制是决定任务可靠性与经济性的关键因素。
卫星及航天舱体内部包含大量电子设备与结构件,其工作过程中的热传导与共振噪声不仅影响仪器精度,还可能降低系统寿命。
面对极端温差与真空环境,工程师亟需一种能兼具轻质、耐温、吸声、洁净、安全的高性能材料。
二、材料概述:YDNFoam™ 4 kg/m³航空级三聚氰胺泡沫
YDNFoam™ 专注于为航空航天领域提供高性能泡沫解决方案。
其自主研发的4 kg/m³超轻质三聚氰胺泡沫,以开孔细胞结构为核心,兼具优异的吸声、隔热、阻燃与低VOC特性,广泛应用于卫星舱体、火箭级间段及航天器内部结构中。

主要物理参数
| 性能项目 | 典型值 | 测试标准 |
| 密度 | 4 kg/m³ | ASTM D3574 |
| 吸声系数(NRC) | 0.85 | ISO 354 |
| 导热系数 | 0.031 W/m·K | ASTM C518 |
| 工作温度范围 | −200 °C ~ +240 °C | ASTM D746 |
| 阻燃等级 | UL94 V-0(自熄) | UL94 |
| VOC 排放量 | < 50 μg/m³ | ISO 16000 |
三、应用机理与性能优势
- 舱体内部吸声降噪
YDNFoam™的开孔微细结构能将声能有效转化为热能,显著削弱 500Hz~4000Hz频段内的结构共振与噪声。
通过吸收电子设备及舱体振动所产生的声波,有效提升航天器仪器信噪比与测控系统稳定性。
- 热控与隔热性能
航天器在轨运行时需承受剧烈的冷热循环。
YDNFoam™具有极低导热系数与优异热稳定性,可作为舱体热控系统的辅助隔热层,有效抑制热量传导、平衡温差、提升设备热稳定性。
- 安全与洁净兼容
与传统聚氨酯或聚酯泡沫不同,YDNFoam™为本征无机骨架结构,不释放可燃气体、不掉粉、不析出有机挥发物,
完全符合航天器洁净舱与低放气材料标准(NASA TM-102260),确保长期安全使用。
四、工程应用场景
- 卫星舱体内部吸声/隔热层
- 安装位置:舱体侧壁、仪表舱、控制舱、通信模块周围。
- 功能目标:控制共振噪声、降低温差、保护精密仪器。
- 典型结构:YDNFoam™ 泡沫 + 铝化PET膜 + 阻燃无纺布,厚度5–20mm。
- 火箭级间段热防护层
- 应用于液体火箭级间结构热隔离,防止高温传导至燃料舱。
- 与玻璃棉方案相比,整体重量减轻约45%,安装更高效。
- 航天服与生命支持系统
- 作为柔性透气隔热衬层使用,提升宇航员穿着舒适性与保温稳定性。
- 材料无毒无味,符合NASA低放气与人体接触安全标准。
五、核心技术优势
| 类别 | 技术优势 | 应用价值 |
| 超轻密度 | 仅4 kg/m³ | 降低发射载荷与燃料消耗 |
| 高吸声性能 | NRC 0.85 | 抑制噪声与结构共振 |
| 优异耐温性能 | −200 °C ~ +240 °C | 适应深冷与高温循环 |
| 本征阻燃性 | 无卤V-0级 | 提高系统安全性 |
| 低VOC与无微粒释放 | < 50 μg/m³ | 满足航天洁净舱要求 |
| 可加工与耐久性 | 易切割、易复合 | 支持模块化结构安装 |
六、结语:开启航天材料轻质新时代
YDNFoam™ 4 kg/m³三聚氰胺泡沫以其超轻、耐温、低VOC与高吸声的综合性能,
正成为新一代卫星舱体吸声与隔热材料的代表,为中国乃至全球的航空航天工程提供更安全、更高效、更环保的解决方案。
它不仅助力航天器轻量化与热声优化,更推动了高性能泡沫材料在极端环境中的工程化应用。
🌐 品牌与联系方式
YDNFoam™ | 专业的航空航天吸声与隔热材料制造商
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